手机外壳夹线合模线边角线表面处理设备

手机外壳的生产制造流程图：
外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC
检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。手机塑胶壳经过注塑成型检验合格
后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足
客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-
烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。

手机外壳通常由四大件：
面壳(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背壳(下后)和一些小件，
如电池盖、按键、视窗、卡扣、防划条等组成。这些组件在结构设计中需要充分考虑到互配
性，以及与电路板和电池等部件的装配。在结构设计中需要考虑很多相关问题，如材料选用、
内部结构、表面处理、加工手段、包装装潢等。

常见缺陷排除
a.气痕：降低熔体过浇口的流动速率、提高模具温度。
b.欠注：提高注塑压力，速度、提高料温，模温、提高进胶量。
c.飞边：降低塑料填充压力、控制好V-P切换点防止过填充、提高锁模力、检查模具配合状况。
d.变形：控制模具温度防止模温差异产生收缩不均变形、通过保压调整。
e.熔接痕：提高模温料温、控制各段走胶流量防止困气、提高流动*温度、增加排气。

手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项：
下面是手机外壳（喷涂工艺）较常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试
范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。
因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力
与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、
不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升
企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。

手机外壳打磨机：
麦克斯伟打磨机抛光机设备为一款手机外壳和移动电源充电宝等五金金属产品的表面打磨抛光机，
设备为人工上料转盘为分割器和马达驱动，设备共有4个轴分别为X轴Y轴Z轴和旋转轴，打磨产品
时旋转轴高速旋转带动沙纸进行打磨切削，通过布轮和洋毛轮等沙纸耗材和金属产品外壳接触再
上高速旋转的过种就可以实现表面抛光效果，此设备现在针对手机外壳边框的打磨效果非常好。