合模线夹线打磨抛光机自动抛光机,实现全自动表面抛光处理,适合小工件,金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异。 自动抛光机,实现全自动表面抛光处理,适合小工件,金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异。 ●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理;●成品表面抛光;●打磨洗净工作;●成品表面清光 ●去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状) 自动抛光机按抛光功能分为自动粗抛机和自动精抛机两种,分别是抛光的道工序和抛光的*二道工序,下面会分别举例介绍。 自动抛光机安处理物件物理特征,根据数据,可简单分为:平面自动抛光机,球面自动抛光机,曲面自动抛光机,钢带自动抛光机,仿形自动抛光机,旋转体自动抛光机,塑料自动抛光机,亚克力自动抛光机等等有通用机型和**机型的区别。 通用机型和**机型不好区分。彼此都带有一定的通用性和**性。如平面自动抛光机。在制作时,如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出厂时,自动抛光机工作台面就已经固定。要处理多种物件将受到现在。因此工程师在设计时,均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按较大物件尺寸设计。或者设计为多功能型自动抛光机。 自动精抛机 全自动抛光机为自动精抛机的一种,是为金属抛光自动化而研制,利用布轮抛光,主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。采用高性能PLC、人机界面,以节省人工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。 ITC-M-4-700型全自动精抛机 ITC-M-4-700型全自动精抛机 此类抛光机的特点在于: 1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。 2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。 3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。 4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行*的精抛。 5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。 6. 设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。 7. 设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。 8. 设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。 自动粗抛机 抛光机为自动粗抛机的一种,又称数控数控抛光机、自动抛光机、磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。因为机器具备两个磨头,又称双磨头抛光机。 也有些粗抛机是利用砂带抛光的。 根据磨刀机工作原理,研制而成的具备PLC自动控制系统的 新一代产品,是一种集磨刀与抛光(去刀花)于一体的新型双磨头磨刀机,适用于中小型书刊印刷厂。 磨刀磨头采用步进电机,PLC编程控系统;可自动调节粗磨、精磨次数,磨刀精度高;砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪,操作便捷,自动化程度高,大大提高了工作效率。 要达到抛光效果,主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有: 要抛光物件材质,抛光辅料,工艺安排。物件材质不同,工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端,也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。 简单的说:如塑料抛光,所使用的电机转速就比较低,摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中,如进行表面处理,就要做抛光试验,老化试验等等。正规企业,都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。好的工艺师也是抛光效果达到的**之一。