注塑模具是bai由两个du半边模具合成的,注塑完成后产品zhi需要dao取出来,就必须将两个半边模具4102分开来,1653在模具分开的地方注塑产品上就会有一条线,叫合模线。合模线要求较高的模具,只有提高机加工的定位精度来保,相应的加工费用也会提高的。 不知道模具精度具体要求有多严格,如果对方提出来很严格的要求,在模具验收和产品大批量生产过程中,要求也同样是很严格的,模具的可靠性同样很重要。所以说:先找模具设计制订加工工艺,加工设备和精度,确定模具制作的可靠性。因为工艺要求严格,外形复杂的注塑模具,国内现在还做不到十分精到。 可以先找比较高层面的模具设计人员参考一下,更稳妥些,前期的考察和计划是很重要的。 注塑模具是由两个半边模具合成的,注塑完成后产品需要取出来,就必须将两个半边模具分开来,在模具分开的地方注塑产品上就会有一条线,叫合模线。 合模线,是行内模具用语,是指凸,凹模简称上下模跟两片模压缩在一起这称之为合模。压缩成型后会在合模地方出现的那条接口线,称之为合模线。 一般只要是开两片模倒模成型或者注塑成型的产品都会出现合模线的情况!除非你购买那种立式注塑机,这种机器自带修边的功能!不过这种注塑机一般价格都不菲! 以下修剪合模线的方法针对于倒模成型跟注射成型的产品! 方法一:采用流动式光饰机进行打磨:本机器一种研磨光饰效率更高的流动研磨方法,由无级调速电机、固定研磨筒体和回转底盘组成,在回转底盘的带动下,内物料发生力学能动向,形成涡流流动,于短时间内完成研磨抛光。可以把产品合模线修的特别漂亮! 方法二:采用高速修边枪,可以采用的高速修边枪进行打磨合模线!不过这个打磨起来有点麻烦,比较费人力! 方法三:采用研磨抛光机,抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。